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防水卷材生產(chǎn)線加工生產(chǎn)防水卷材的過程其實是一個注重要求嚴格遵守的過程，在防水層與卷材原料壓合之前需要在無紡布上穿線，線的作用是在防水卷材使用過程中用于懸掛鋪設(shè)。線段規(guī)格要求：線段長500mm，穿入針腳距離120mm，一次穿入線段共四排，排間距為800mm，在無紡布的橫向均勻分布，丙綸防水設(shè)備銷售，無紡布上縱向每組線段之間的距離為1.5m。目前這項工作主要由工人手工完成，存在著工人勞動強度大并且憑借目測不能準確地確定穿線的位置且手工完成質(zhì)量不能保證線段的直線度等缺點。

為了改善現(xiàn)狀，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計相應(yīng)的穿線機械，防水卷材生產(chǎn)線采用氣動機械手代替人工完成穿線的整個動作。

卷材生產(chǎn)速度由無極調(diào)速和各單機同步協(xié)調(diào)運行控制。由可編程序控制器、交流變頻器和張力測量機構(gòu)組成。當某一區(qū)段張力出現(xiàn)干擾時，張力測量機構(gòu)便拔出信號，經(jīng)變頻調(diào)整器使相應(yīng)段的電機做微量調(diào)整，使該區(qū)段張力回復(fù)正常。速度控制器還具有正反轉(zhuǎn)，分段聯(lián)動，以便串引胎材。調(diào)整器上設(shè)有頻率顯示窗，可根據(jù)需要將顯示數(shù)值設(shè)定為頻率、轉(zhuǎn)速、線速度等。若出現(xiàn)異常，如過電流、過電壓、缺相、欠電壓、失速等，便發(fā)出報警信號顯示器并顯示故障類型，以便迅速處理。

自動打卷機

   該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位，引入了PLC可編程控制器，丙綸防水設(shè)備價格，中英文觸摸顯示屏，故障自動報警，中英文提示故障部位，湖南丙綸防水設(shè)備，設(shè)計車速為0-200米，實施遠傳監(jiān)控和調(diào)整，在線精度為+10mm，極大降低了長度的誤差，是融全自動入卷、打卷、計數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。其主要特點為：出卷整齊，丙綸防水設(shè)備生產(chǎn)，操作簡單，運行穩(wěn)定性強，使用壽命長，便于維修，利于施工。